شرکت فولاد گوا ژی هانگ با مسئولیت محدود
در طول تحصیل در خارج از کشور، از برخی تولیدکنندگان بازدید کردم. بزرگترین خط تولید فولاد ضد زنگ که تا به حال دیده ام متعلق به مجموعه ای از خطوط تولید اتوماتیک وارداتی از آلمان است. لینک اصلی خط تولید دارای نکات زیر است: 1. منطقه بالابر است: یعنی در اولین لینک تولید نباید جرثقیل و سایر ماشین آلات تسمه استیل بالابر داشته باشید. دو، به دستگاه قالب گیری فرستاده می شود. ماشین آلات قالب گیری شامل 2 مجموعه تجهیزات اصلی، 1: قالب مدل سازی، 2: دستگاه جوش اتوماتیک قوس آرگون است. به این ترتیب می توان پروفیل نیمه تمام فولاد ضد زنگ تولید کرد. سه، این منطقه برش خودکار است: این تجهیزات متصل به خط تولید نیمه تمام است، در اندازه و طول خود می توانید تجهیزات برش خودکار را تکمیل کنید. چهار، تجهیزات پرداخت نیمه تمام: تولید محصولات نیمه تمام خشن را می توان جلا داد، تولید محصولات نهایی. پنج، برچسب، بسته بندی است. فرآیند تولید که در بالا توضیح داده شد دیدگاه شخصی من است. نمی دانم خط تولید بزرگ مورد نیاز شما چقدر می تواند بزرگ باشد و چه نوع محصولاتی را می توانید تولید کنید. اگر می توانید دقیق تر بپرسید، می توانم پیکربندی تجهیزات کامل تری را با توجه به خط تولیدی که نیاز دارید به شما ارائه دهم. امیدوارم بتوانم به شما کمک کنم.
شرکت ما چندین دهه به تولید فولاد ضد زنگ اختصاص داده است.محصولات اصلی ما صفحه و ورق فولادی ضد زنگ، لوله و لوله فولادی ضد زنگ، کلاف فولادی ضد زنگ می باشد که انواع آن شامل 201، 202، 304، 304L، 316، 316L، 321، 420، 430 و غیره می باشد. ما از بدو تاسیس شرکت به اصول مدیریتی «کیفیت در درجه اول، مشتری اول و مبتنی بر اعتبار» پایبند بوده و همواره تمام تلاش خود را برای برآوردن نیازهای بالقوه مشتریان خود انجام می دهیم.شرکت ما صمیمانه مایل به همکاری با شرکت های سراسر جهان به منظور تحقق یک وضعیت برد-برد است زیرا روند جهانی شدن اقتصادی با نیروی غیر قابل مقاومت توسعه یافته است.
ما فعالیت های تجاری بسیاری را در سراسر جهان با موفقیت انجام داده ایم و سه سال تجربه تجارت داریم.مهمترین مشتریان از خاورمیانه و جنوب شرق آسیا هستند.
لوله فولادی بدون درز به طور گسترده در لوله کشی محیطی با فشار بالا، دمای پایین و مقاومت در برابر خوردگی استفاده می شود، خواص مکانیکی، عملکرد فرآیند و مقاومت در برابر خوردگی سه شاخص مهم برای اندازه گیری کیفیت لوله فولادی و همچنین تضمین مهم ناوبری ایمن هستند. کشتی ها. در برنامه کشتی واقعی، یک کشتی شیمیایی فولاد ضد زنگ، پس از اولین سفر، نشتی لوله کشی محموله عرشه پیدا شد، آزمایش فشار بیش از 10 سوراخ نشت پیدا کرد. در طول فرآیند ساخت مخزن باری اتیلن مارین، مشخص شد که مشکلات زیادی در سطح داخلی نفوذگر مخزن از جمله سوراخ شدن و ترک های سطحی مشاهده شد. بنابراین چگونه می توان این مشکلات را به طور اساسی حل کرد؟ با توجه به نمودار جریان تولید لوله بدون درز فولاد ضد زنگ (شکل 1)، شمش فولادی گرد از طریق سوراخ کردن، کشش سرد / نورد سرد، محلول جامد، صاف کردن، ترشی و سایر فرآیندهای اصلی به لوله فولادی بدون درز تبدیل می شود. هر پیوند لوله سازی مکمل یکدیگر هستند، به ویژه برای کنترل کیفیت مواد اولیه و محصولات میانی. تضمین مهم برای اطمینان از اینکه ترکیب شیمیایی لوله تمام شده، کیفیت سطح، خواص مکانیکی، عملکرد فرآیند و مقاومت در برابر خوردگی مطابق با مشخصات و استانداردها است.
تماس با شخص: Mr. jack
تلفن: +8613925019825
